ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
|
ЕД. ИЗМ.
|
MCU 1100V-5X |
MCU 1100VT-5X |
---|---|---|---|
Рабочее пространство | |||
Макс. диаметр заготовки | мм | 1250 | 1250 |
Макс. высота заготовки | мм | 1000 | 1000 |
Расстояние от торца шпинделя до стола | мм | 150 – 1150 | 150 – 1150 |
Линейные оси | |||
Ход по оси X | мм | 1100 | 1100 |
Ход по оси Y | мм | 1550 | 1550 |
Ход по оси Z | мм | 1000 | 1000 |
Рабочие подачи по осям X, Y, Z | мм.мин-1 | 50 000 | 50 000 |
Ускорение по осям X, Y, Z | м.сек-2 | 5 | 5 |
Сила подачи X, Y, Z | кН | 16 / 16 / 16 | 16 / 16 / 16 |
Точность установки координат | мм | 0,008 | 0,008 |
Точность повторной установки | мм | 0,004 | 0,004 |
Ротационные оси | |||
Диапазон наклона оси A | ° | 175° (+45° / –130°) | 175° (+45° / –130°) |
Макс. обороты оси A | мин-1 | 23 | 23 |
Точность деления оси A | сек | ±2 | ±2 |
Точность деления оси C | сек | ±2 | ±1 |
Рабочий стол | |||
Размер зажимной поверхности стола | мм | Ø 1150 × 900 | Ø 1200 |
Макс. нагрузка на стол | кг | 2200 | 1700 |
Макс. обороты оси C | мин-1 | 80 | 500 |
Номинальные обороты | мин-1 | 23 | 256 |
Крутящий момент | Нм | 3194 | 3030 |
Мощность | кВт | 28 | 88 |
Т-образные пазы (кол-во х ширина х шаг) | мм | 7 х 22Н7 х 125 | 10 х 22Н7 х 36° |
Электрическое подключение и потребление | |||
Напряжение AC | 3 × 400 В, 50 Гц | 3 × 400 В, 50 Гц | |
Номинальный ток | A | 250 | 250 |
Потребляемая мощность станка | кВА | 120 | 120 |
Рекомендуемое сечение кабеля | мм2 | 5 × 95 Cu | 5 × 95 Cu |
Рабочее давление пневмосистемы | МПа | 0,6 | 0,6 |
Потребление давления воздуха (мин - макс) | м3/ час | 8 - 20 | 8 - 20 |
Размеры станка | |||
Длина (транспортный) | мм | 6500 (5000) | 6500 (5000) |
Ширина (транспортный) | мм | 4800 (2680) | 4800 (2680) |
Высота (транспортный) | мм | 5000 (3600) | 5000 (3600) |
Вес (транспортный) | кг | 35 000 | 35 000 |
Система управления |
TNC640 [SIN 840D SL] |
SIN 840D SL [TNC640] |
СТАНДАРТНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:
— Кнопочное управление зажимом инструмента у шпинделя
— Гидравлический агрегат
— Маховичок
— Пневмосистема FESTO
— Карта ETHERNET
— Центральная смазка
— Температурная компенсация
— Охлаждающий агрегат для внешнего охлаждения инструментов
— Охлаждающий агрегат электрошкафа
— Ручной смыв рабочего пространства
— Автоматическое открывание крыши
— Транспортер стружки
— Сопроводительная документация
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:
— Центровое охлаждение инструментов высокого давления – рабочее давление 2 МПа
— Центровое охлаждение инструментов высокого давления – рабочее давление 6 МПа
— Расширенный магазин инструментов – 120, 240 ячеек ISO 50 (HSK 100), 180, 320 ячеек ISO 40 (HSK 63)
— Ленточный фильтр охлаждающей жидкости
— Фильтр масляного тумана Filtermist FX
— Лазерный инструментыльный зонд
— 3D зонд детали
— Удаленная диагностика
— MAS Machine Monitor – ПО для мониторинга состояния станков в режиме он-лайн
— MAS GSM Monitor – Информация о станке и управление по мобильному телефону
— Опции системы управления HEIDENHAIN, SIEMENS
Для предоставления дополнительной информации Вы всегда можете написать нам на почту или заполнить контактную форму.