Детальное описание

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
  • Высокопродуктивная, очень точная обработка простых деталей и заготовок сложного профиля
  • Постоянный процесс резки с высокой степенью повтора циклов обработки
  • Дистанционная диагностика и мониторинг данных
  • Модульная концепция станка позволяет составить станок по индивидуальному заказу согласно технологическим требованиям производства
  • Возможность использовать различные виды инструментальных систем по стандарту VDI без привода или с приводом вращающегося инструмента и осью "Y"
  • Большой выбор вариантов исполнения и оснастки – разные виды зажимных устройств, питатели прутков, уловители деталей, измерительные зонды инструмента, автоматическое открывание двери, система отсасывания пара рабочей зоны
  • Новейшие технологии в области приводов с целью экономии электроэнергии


ТОЧНОСТЬ
  • Станина - чугунный монолит треугольного сечения - представляет собой жесткую базу для линейных направляющих качения с высокими динамическими несущими способностями - обеспечивает высокую повторяемую точность обработки.
  • Шпиндельная бабка с температурной стабилизацией. В шпиндельном блоке применены радиально - упорные подшипники с предварительным натягом, обеспечивающие высокую точность, жесткость и надежность работы шпинделя.
  • Прямые магнитные датчики положения шпинделя в сочетании с круговой подачей (ось С) с демпфирующим тормозом обеспечивают точное позиционирование и высокую жесткость при непрерывной обработке вращающимся инструментом.
  • Динамика и точность позиционирования рабочих координат. Для достижения высокой точности все координаты оснащены серводвигателями с прямым приводом шарико-винтовой пары и возможностью применения линейных оптических датчиков положения.
МОЩНОСТЬ И СКОРОСТЬ
  • Постоянная мощность во всех режимах. Мощность главного привода можно выбирать от 7 до 15 кВт, при коротко временной перегрузке до 23 кВт.
  • Частота вращения шпинделя. В зависимости от потребностей заказчика и метода обработки, возможно выбирать максимальную частоту вращения шпинделя 3500, 4000 или 5000 об.мин-1
  • Частота вращения противошпинделя. Противошпиндель может работать в режиме 4000 или 5000 об.мин-1
  • Инструментальная револьверная головка. Применение револьверной головки с гидравлическим арретиром обеспечивает значительное уменьшение вспомогательного времени во время технологического процесса.
УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ
  • Система зажима деталей. Выбором подходящего типа зажимного устройства, возможно, обтачивать заготовки в широком диапазоне размеров.
  • Гидравлический люнет с автоматической смазкой зажимных роликов. Программируемое передвижение самоцентрирующегося люнета с широким диапазоном зажима позволяет работу в следующих режимах: подпирание свободного конца детали (обработка торца, центрирование) подпирание длинных и тонких деталей при зажатии с осью Z возможность применения как подвижного люнета. Приводной инструмент позволяет непосредственно после токарной обработки сверлить и фрезеровать деталь на один зажим. Эти интегрированные операции значительно понижают время обработки и позволяют достигать высокую производительность.
  • Программируемая задняя бабка с измерением положения. В процессе обработки обеспечивает непрерывную обработку деталей без прекращения автоматического цикла, что в значительной степени снижает время обработки. Синхронизация работы противошпинделя и шпинделя После окончания обработки в шпинделе возможно деталь перехватить в противошпиндель, не останавливая вращение шпинделя.
КОНТРОЛЬ
  • Система управления. Оптимальный комфорт обслуживающего персонала при максимальной производительности предоставляет система ЧПУ Siemens 840 D powerline с процессором Pentium. Новая система подготовки данных SHOP TURN значительно сокращает путь от чертежа к детали. Контроль зажима. Безопасная система блокировки гидравлической системы патрона и задней бабки обеспечивает надежный зажим детали. В сочетании с внешней облицовкой станка обеспечивает высокую безопасность обслуживающего персонала.
  • Автоматический режим. Автоматический загрузчик прутков и само выгрузка деталей (по заказу) позволяют в автоматическом цикле отбирать детали без открытия дверей рабочего пространства. Отгрузщик деталей возможно применить как со шпинделем, так и с противошпинделем и таким образом, возможно проводить обработку с минимальным участием оператора. Контактный датчик наладки инструмента Контролирует износ или поломку режущей кромки инструмента.

Технические характеристики

Наименование характеристики Ед. изм. Значение
           
Рабочий диапазон:          
Наибольший диаметр обработки мм 530 530 630 750
Наибольший диаметр обточки мм 320/260* 260 410 500
Длина точения в патроне и задней бабке  мм 500 500 750/1500* 2000
Длина точения в патронах  мм   485    
Наибольший диаметр прутковой заготовки  мм 50 42/51*/74* 74/117* 107
Наибольший диаметр прутковой заготовки с приспособлением для питателя прутков  мм 43 34/43*/66* 66/109* 97
           
Основной шпиндель:          
Запирающий замок шпинделя (DIN 55026)   A2-6 A2-5/A2-6*/A2-8* A2-8/A2-11* A2-11
Отверстие в шпинделе мм 65 57/65*/92* 92/133* 127
Диаметр шпинделя под передними подшипниками  мм 100 80/100*/120* 140/180* 180
Максимальная частота вращения шпинделя мин-1 4000 4 000/5 000*/3 500* 4200/2500* 2500
Зажим мм 210 170/210*/254* 254/315* 315/400*
           
Привод шпинделя:          
Мощность электродвигателя основного привода S1 кВт 11 7/9*/11*/15* 22/30* 37
Мощность электродвигателя основного привода S6 кВт 15 10/13*/16,5*/23* 30,8/42* 56
Крутящий момент (согласно исполнению) S1 Нм 84 79,7 – 215,7* 196 – 490* 484
           
Суппорты с приводами:          
Ось X          
Диапазон подач поперечного суппорта мм.мин-1 1÷10000 1÷10 000 1÷10000 1÷10000
Ускоренная подача поперечного суппорта мм.мин-1 24000 24 000 20000 16000
Рабочий ход мм 198 198 270 420
Рабочий ход с радиальной резцовой головкой* мм   168*    
           
Ось Y*          
Диапазон подач поперечного суппорта мм.мин-1   1÷5 000     
Ускоренная подача поперечного суппорта мм.мин-1   7 500    
Рабочий ход с радиальной резцовой головкой* мм   +/-40     
           
Ось С*          
Непрерывный контроль °   0-360 шаг 0,001    
Максимальная частота вращения шпинделя мин-1   40/36*/32*    
Крутящий момент (согласно исполнению) S1 мм   410/450*/500*    
           
Ось Z           
Диапазон подач продольного суппорта мм.мин-1 1÷10000 1÷10 000 1÷10000 1÷10000
Ускоренная подача продольного суппорта мм.мин-1 30000 30 000 30000 20000
Рабочий ход  мм 550 550 905/1655* 2170
Рабочий ход с радиальной резцовой головкой* мм   485*    
           
Ось Z2*          
Диапазон подач суппорта противошпинделя* мм.мин-1   1÷10 000    
Ускоренная подача суппорта противошпинделя* мм.мин-1   30 000    
Рабочий ход суппорта противошпинделя* мм   530    

         
Инструментальные системы (VDI 30):          
           
12-ти позиционная осевая револьверная головка SAUTER   PRAGATI      
Количество позиций инструмента    12 12 12 12
Диаметр вала (согласно DIN 69880) мм 30* 30 40 50
Максимальное поперечное сечение резца мм 20x20 20x16 25x25 32x32
           
12-ти позиционная осевая револьверная головка SAUTER с приводом вращающегося инструмента* Кол-во позиций   12 позиций / 12 ведомых    
Количество позиций инструмента     12 12 12
Количество вращающихся позиций инструмента      12 6 6
Диаметр вала (согласно DIN 69880) мм   30 40 50
Муфта     B 15x12, DIN 5482 B 17x14, DIN 5482 B 20x17, DIN 5482
Максимальное поперечное сечение резца мм   20x16 25x25 32x32
Мощность двигателя вращающегося инструмента кВт   4,5 6,1 7,8
Максимальный крутящий момент Нм   17 13 27
Максимальная частота вращения мин-1   3 000 4000 2750
           
12-ти позиционная радиальная револьверная головка SAUTER с приводом вращающегося инструмента* Кол-во позиций   12 позиций / 12 ведомых    
Количество позиций инструмента     12    
Количество вращающихся позиций инструмента      12    
Диаметр вала (согласно DIN 69880) мм   30    
Муфта     W16x0,8x30x18, DIN 5480    
Максимальное поперечное сечение резца мм   20x16    
Мощность двигателя вращающегося инструмента кВт   7,5    
Максимальный крутящий момент Нм   20    
Максимальная частота вращения мин-1   5 000    

         
12-ти позиционная радиальная револьверная головка SAUTER с осью Y и приводом вращающегося инструмента* (VDI 25) Кол-во позиций   12 позиций / 12 ведомых    
Количество позиций инструмента     12    
Количество вращающихся позиций инструмента      12    
Диаметр вала (согласно DIN 69880) мм   25    
Муфта     W14x0,8x30x16, DIN 5480    
Максимальное поперечное сечение резца мм   16x12    
Мощность двигателя вращающегося инструмента кВт   1,5    
Максимальный крутящий момент Нм   9,5    
Максимальная частота вращения мин-1   6 000    


 
   
Задняя бабка:          
Конус в отверстии пиноли    MORSE 4* MORSE 4 MORSE 5 MORSE 6
Ход пиноли/задней бабки мм 500* 500 125 150
Диапазон прижимного усилия  даН 50-600* 50-600 80-820 250-2400
Управление   программируемый ход* цифровой программируемый ход цифровой программируемый ход rucne/vlek koníka
Centrálne olejové mazanie*  

SBL 300 двухшпиндельный

   
Противошпиндель:          
Запирающий замок шпинделя  (DIN55026)     A2-5    
Отверстие в шпинделе мм   57    
Диаметр шпинделя под передними подшипниками  мм   80    
Максимальная частота вращения шпинделя  мин-1   4 000/5 000*    
Диаметр патрона  мм   170    


 
   
Привод противошпинделя:          
Мощность электродвигателя противошпинделя S1 кВт   7/9*    
Мощность электродвигателя противошпинделя S6 кВт   10/13*    
Крутящий момент (согласно исполнению) S1 Нм   79,7 – 122,4*    


 
   
Противошпиндель Ось С*:          
Непрерывный контроль °   0-360 шаг 0,001    
Максимальная частота вращения противошпинделя мин-1   40    
Крутящий момент (согласно исполнению) S1 Нм   410    


 
   
Габариты станка:          
Высота мм 1820 1 820 1935 2490
Ширина мм 2020 2 020 1980 2255
Длина с поддоном для стружки/с конвейером для стружки направо* мм 3320/4220* 3 320/4 220* 3655/5460* 6800*


 
   
Масса:          
Масса – исполнение с задней бабкой  кг около 3 500 около 6620 cca 11000
Масса – исполнение с противошпинделем* кг около 4 000*    


 
   
Системы управления:          
SIEMENS 840D SolutionLine + ShopTurn     да да да
FANUC 0iTD + Manual Guide i   да да да нет
           
* Специальное исполнение    

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (Одношпиндельная версия):

  • Система управления Siemens 840D, software Shop Turn
  • Цифровые приводы Simodrive с обратной отдачей энергии
  • Асинхронный электродвигатель с векторным управлением привода основного шпинделя 7 кВт
  • Прямая индикация положения и скорости вращения шпинделя магнитным дисковым датчиком интегрированным на шпинделе
  • Ось С основного шпинделя с установкой координат двигателем основного шпинделя
  • Отверстие в шпинделе 57 мм
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 170 мм с проходным отверстием 43 мм, максимальные обороты 4000 об.мин-1
  • Цифровая проверка предельных положений гидравлического зажима
  • Защитная система запирания гидравлической системы зажима и пиноли задней бабки
  • Сдвоенный педальный выключатель открывания/закрывания патрона основного шпинделя
  • Без тормоза шпинделя
  • Длина точения между патроном и задней бабкой 500 мм
  • Без задней бабки
  • Роликовые направляющие
  • Прямая индикация положения оси Х цифровой линейкой
  • Автоматическая смазка с регуляцией подачи смазочного вещества
  • 12-позиционная осевая револьверная головка SAUTER, VDI30 без привода вращающегося инструмента
  • Поддон для стружки
  • Комплектная система охлаждения, давление 0,7 МПа
  • Открывание двери вручную
  • Портативный пульт управления
  • Ввод входных и выходных величин в метрических/дюймовых величинах
  • Напряжение питания 3х400 В/50 Гц
  • Устройство для транспортировки станка
  • Инструкция по обслуживанию станка
  • Версия в исполнении СЕ

СПЕЦИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ (Одношпиндельная версия):

  • Система управления Siemens Sinumeric 840D SolutionLine, software Operate 4.5,TCU
  • Цифровые приводы SIEMENS Sinamics S120 с обратной отдачей энергии
  • Система управления FANUC 0i-TD, software Manual Guide i
  • Увеличенная мощность основного шпинделя 9/11/15 кВт
  • Электрошпиндель 18 кВт
  • Увеличенная частота вращения шпинделя 4000 до 5000 об.мин-1
  • Ось С основного шпинделя с установкой координат самостоятельным серводвигателем посредством подшипникового редуктора
  • Увеличенное отверстие в шпинделе 65 мм, гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 210 мм с проходным отверстием 52 мм
  • Увеличенное отверстие в шпинделе 92 мм, гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 254 мм с проходным отверстием 75 мм, максимальные обороты 3500 об.мин-1
  • Гидравлические цанговые зажимы различных типоразмеров для всех видов отверстий в шпинделе
  • Пневматическая обдувка патрона
  • Тормоз основного шпинделя
  • Программируемая задняя бабка
  • Гидравлический люнет, диапазон зажимных диаметров 8–105 мм, программное управление положением
  • Прямая индикация оси Z цифровой линейкой
  • Осевая револьверная головка с приводом вращающегося инструмента VDI 30 и тормозом шпинделя
  • Радиальная револьверная головка с приводом вращающегося инструмента VDI 30 и тормозом шпинделя
  • Ось Y – 12-позиционная радиальная револьверная головка SAUTER с приводом вращающегося инструмента, VDI 25, ход ± 40 мм с тормозом шпинделя
  • Конвейер для стружки на правой стороне
  • Система охлаждения с повышенным давлением 0,7 МПа
  • Устройство для фильтрации охлаждающей жидкости
  • Ручная промывка
  • Система отсасывания пара
  • Автоматическое открывание двери (пневматическое)
  • Кондиционер электрошкафа
  • Приспособление для питателя прутков
  • Питатель прутков
  • Уловитель деталей
  • Пробник для привязки инструмента
  • Автотрансформатор напряжением 220 В или 575 В
  • 3-х цветной маяк (сигнализация рабочего режима станка)

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (Двухшпиндельная версия):

  • Система управления Siemens 840D, software ShopTurn
  • Цифровые приводы Simodrive с обратной отдачей энергии
  • Асинхронный электродвигатель с векторным управлением привода основного шпинделя 7 кВт
  • Асинхронный электродвигатель с векторным управлением привода противошпинделя 7 кВт
  • Прямая индикация положения и скорости вращения шпинделя магнитным дисковым датчиком интегрированным на шпинделе
  • Прямая индикация положения и скорости вращения противошпинделя магнитным дисковым датчиком интегрированным на противошпинделе
  • Ось С основного шпинделя с установкой координат двигателем основного шпинделя
  • Ось С противошпинделя с установкой координат двигателем противошпинделя
  • Отверстие в основном шпинделе 57 мм
  • Отверстие в противошпинделе 57 мм
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 170 мм, с проходным отверстием 43 мм, максимальные обороты основного шпинделя 4000 об.мин-1 основного шпинделя
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 170 мм, с непроходным отверстием 43 мм, максимальные обороты 4000 об.мин-1 противошпинделя
  • Цифровая проверка предельных положений гидравлического зажима
  • Защитная система запирания гидравлической системы зажима
  • Сдвоенный педальный выключатель открывания/закрывания патрона основного шпинделя
  • Сдвоенный педальный выключатель открывания/закрывания патрона противошпинделя
  • Тормоз основного шпинделя
  • Тормоз противошпинделя
  • Длина точения между патроном основного шпинделя и патроном противошпинделя 485 мм
  • Роликовые направляющие
  • Прямая индикация положения оси Х цифровой линейкой
  • Автоматическая смазка с регуляцией подачи смазочного вещества
  • 12-позиционная быстрозажимная радиальная револьверная головка SAUTER, VDI30 с приводом вращающегося инструмента
  • Поддон для стружки
  • Комплектная система охлаждения, давление 0,7 МПа
  • Открывание двери вручную
  • Портативный пульт урпавления
  • Ввод входных и выходных данных в метрических/дюймовых величинах
  • Напряжение питания 3х400В/50 Гц
  • Устройство для транспортировки станка
  • Инструкция по облсуживанию станка
  • Версия в исполнении СЕ

СПЕЦИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ (Двухшпиндельная версия):

  • Система управления Siemens Sinumeric 840D SolutionLine, software Operate 4.5, TCU
  • Цифровые приводы SIEMENS Sinamics S120 с обратной отдачей энергии
  • Система управления FANUC 0i-TD, software Manual Guide i
  • Увеличенная мощность основного шпинделя 9/11/15 кВт
  • Основной электрошпиндель 18 / противошпиндель 26 кВт
  • Увеличенная частота вращения шпинделя 4000 до 5000 об.мин.-1
  • Ось С основного шпинделя с установкой координат самостоятельным серводвигателем посредством подшипникового редуктора
  • Ось С противошпинделя с установкой координат самостоятельным серводвигателем посредством подшипникового редуктора
  • Увеличенное отверстие в шпинделе 65 мм, гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 210 мм с переходным отверстием 52 мм
  • Увеличенное отверстие в шпинделе 92 мм, гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 254 мм с переходным отверстием 75 мм, максимальная частота вращения 3500 об.мин-1
  • Гидравлические цанговые зажимы различных типоразмеров для всех видов отверстий в шпинделе
  • Пневматическая обдувка патрона
  • Тормоз основного шпинделя
  • Программируемая задняя бабка
  • Прямая индикация положения оси Z цифровой линейкой
  • Прямая индикация положения оси Z2 цифровой линейкой (подача противошпинделя)
  • Осевая револьверная головка с приводом вращающегося инструмента, VDI 30 и тормозом шпинделя
  • Радиальная револьверная головка с приводом вращающегося инструмента, VDI 30 и тормозом шпинделя
  • Ось Y - 12-позиционная радиальная револьверная головка SAUTER с приводом вращающегося инструмента, VDI 25, ход ± 40 мм и тормозом шпинделя
  • Конвейер для стружки на правой стороне
  • Система охлаждения с повышенным давлением 0,7 МПа
  • Устройство для фильтрации охлаждающей жидкости
  • Ручная промывка
  • Система отсасывания пара
  • Автоматическое открывание двери (пневматическое)
  • Кондиционер электрошкафа
  • Приспособление для питателя прутков
  • Питатель прутков
  • Уловитель деталей
  • Пробник для привязки инструмента
  • Автотрансформатор напряжением 220 В или 575 В
  • 3-х цветной маяк (сигнализация рабочего режима станка)

Видеоматериалы

Запрос коммерческого предложения

Для предоставления дополнительной информации Вы всегда можете написать нам на почту или заполнить контактную форму.


sales@stanki-prom.ru

Контактная форма